PAM陰離子絮凝劑聚丙烯酰胺溫度對聚丙烯酰胺粘度的影響：

溫度是分子無規(guī)則熱運動激烈程度的反映，分子的運動要克服分子間的相互作用力，而分子間的相互作用，如分子間氫鍵、內(nèi)摩擦、擴散、分子鏈取向、纏結(jié)等，直接影響粘度的大小，故高聚物溶液的粘度會隨溫度發(fā)生變化。溫度改變對高聚物溶液粘度的影響是顯著的。聚丙烯酰胺溶液的粘度隨溫度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此糾纏形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合體，溫度越高時，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)越容易破壞，故其粘度下降。

水解時間對聚丙烯酰胺粘度的影響：

聚丙烯酰胺溶液粘度隨水解時間的延長而改變，水解時間短，粘度較小，這可能是由于高聚物還來不及形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所致；水解時間過長，粘度下降，這是聚丙烯酰胺在溶液中結(jié)構(gòu)發(fā)生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后離解成帶負電荷的大分子，分子間靜電排斥作用以及同一分子上不同鏈節(jié)之間的陰離子排斥力導(dǎo)致分子在溶液中伸展并能使分子之間相互纏繞，這就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明顯增加的原因。

礦化度對聚丙烯酰胺粘度的影響：

聚丙烯酰胺分子鏈中陽離子基團相對于陰離子基團數(shù)目較多，凈電荷較多，極性較大，而H20是極性分子，根據(jù)相似相溶原理，聚合物水溶性較好，特性黏度較大；隨著礦物質(zhì)含量的增加，正的靜電荷部分被陰離子包圍形成離子氛，從而與周圍正的靜電荷結(jié)合，聚合物溶液極性減小，黏度減??；礦物質(zhì)濃度繼續(xù)增加，正、負離子基團形成分子內(nèi)或分子間氫鍵的締合作用(導(dǎo)致聚合物在水中的溶解性下降)，同時加入的鹽離子通過屏蔽正、負電荷，拆散正、負離子間締合而使已形成的鹽鍵受到破壞(導(dǎo)致聚合物在水中的溶解性增大)，這兩種作用相互競爭，使得聚合物溶液在較高的鹽濃度(>0.06 mol/L)下粘度保持較小。

分子量對聚丙烯酰胺粘度的影響：

聚丙烯酰胺溶液的粘度隨高聚物分子量的增大而增大，這是由于高分子溶液的粘度由分子運動時分子間的相互作用產(chǎn)生。當聚合物相對分子質(zhì)量約為106時，高分子線團開始相互滲透，足以影響對光的散射。含量稍高時機械纏結(jié)足以影響粘度。含量相當?shù)蜁r，聚合物溶液可視為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，鏈間機械纏結(jié)和氫鍵共同形成網(wǎng)的節(jié)點。含量較高時，溶液含有許多鏈-鏈接觸點，使高聚物溶液呈凝膠狀。因此，高聚物相對分子質(zhì)量越大，分子間越易形成鏈纏結(jié)，溶液的粘度越大。

PAM陰離子絮凝劑聚丙烯酰胺

聚丙烯酰胺在水工業(yè)進行處理時，為了更好的促進產(chǎn)品的絮凝性，在使用前需要攪拌好顆粒，不同季節(jié)的溫度不同，混合的方法也不同。使用聚丙烯酰胺時，應(yīng)根據(jù)當?shù)刈匀画h(huán)境溫度合理攪拌，以保證聚丙烯酰胺產(chǎn)品的使用效果。

在不同季節(jié)的混合要求下，當使用聚丙烯酰胺時，一定要掌握正確的混合技巧，以確保聚丙烯酰胺溶解的均勻性。聚丙烯酰胺溶出度不均勻或不充分會影響其使用效果，因此有必要注意正確的方法。同時，企業(yè)在選擇聚丙烯酰胺型時，應(yīng)根據(jù)處理后水質(zhì)的特點進行，更好地發(fā)揮聚丙烯酰胺產(chǎn)品的絮凝作用。

在使用復(fù)合絮凝劑的時候一定要注意添加的先后順序和投加時間間隔。聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺聯(lián)合使用就是讓PAC先完成中和電荷/膠體脫穩(wěn)形成細小絮體之后，進一步加大絮體體積有利于充分沉淀。由于聚合氯化鋁PAC反應(yīng)時間很短，所以加入后需要強烈的混合，PAM作用時間要長，混合注意先強后弱——先強是為了混合均勻后弱是為了避免破壞絮體。